华北金属（天津）有限公司

mn13耐磨钢-东丰钢-桥梁板：

友利通达金属公司常年经营天津冶金轧一钢铁集团、包头钢铁集团、河北港陆、天津北方钢板、天津天铁、济钢，太钢，东丰钢，唐钢.舞钢等多家钢厂生产的碳素结构钢板系列、NM360耐磨板，NM400耐磨板，35crmo钢板，40cr钢板，60si2mn钢板，65Mn钢板，Q235C钢板，Q235D钢板，Q345C钢板，Q345D钢板，20#钢板，45号钢板，12cr1mov合金板，16mn钢板，锅炉容器板，15crmo合金钢板，低合金高强度系列、锅炉及压力容器钢板、电站工程结构钢板系列、桥梁结构用钢板系列、耐腐蚀钢板系列 、复合钢板系列。高层建筑结构用 钢板系列、模具钢板系列、造船及海洋平台用钢板系列、管线钢板系列、合金结构等多种钢板。

　　 我公司主要代理——天铁 武钢 韶钢 莱钢 新钢 太钢 马钢 唐钢 济钢 普阳 文丰等各大钢厂的板材。

高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

  耐磨性能

  物料的易磨性中等(矿渣邦德功指数20、生料邦德功指数10、煤哈氏指数75或者吨耗为3g/t)的情况下，堆焊后的矿渣立磨耐磨件正常运行时间达到1800小时~2000小时、煤立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、生料立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、水泥熟料立磨耐磨件运行时间达到2500小时以上、挤压辊运行时间达到4000小时(在线堆焊后)~8000小时(离线堆焊后)以上，即可认为堆焊后的耐磨件达到预期的磨损性能要求 。

  对于铸造基体材质为高铬铸铁或镍硬Ⅳ的立磨耐磨件，在堆焊再制造完成后投入运行后3个月内堆焊层应无脱落现象出现。

普通碳素结构钢

按现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定，碳素结构钢分5个牌号，即Q195215、(235、0255和Q275，其中Q是代表钢材屈服点的字母，jfe400耐磨钢板，随后的数值表示屈服点的大小，如Q235表示a，=235N/mm2的钢材。每个牌号内又有不同的质量等级(可达四种)，表示为A、B、C、D。对钢材脱氧方法也应在质量等级后表明。不同牌号、不同等级的钢材对化学成分和力学性能指标要求不同。

建筑钢结构中应用的碳素钢是Q235(即以前标准中的3号钢)，也是现行标准中质量等级齐全的，其质量等级C、D的，不论从其含碳量控制严格程度或对冲击韧性的保证，都优先为焊接结构所采纳使用。

碳素结构钢

碳素结构钢是以满足不同的加工要求，而赋予相应性能的碳素钢，所以价格高，一般不用于建筑钢结构、特定条件下的少量应用常常发生在因规格欠缺而必需的材料代用、这时于以代劣，例如以往钢网架结构中在用20号钢钢管代替3号铜钢管来解决供货。

低合金高强度结构钢的分类和性质

低合金高强度结构钢是指在炼钢过程中增謬一些合金元素，其总量不超过5%的钢材加入合金元素后钢材强度可明显提高，使钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能有充分发挥，mn13耐磨钢，尤其在大跨度或重负载结构中优点更为突出，一般可比碳素结构钢节约20%左右的用钢量。

按新版的国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94取代GB1591-88)中规定，低合金高强度结构钢的牌号表示方法已经与碳素结构钢一致，即由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列表示。钢的牌号共有Q295、Q345、0390、Q420和Q460五种，随着质量等级的变动，其化学成分和力学性能也有变化。

从下面各大耐磨钢品牌的化学成分范围来看，国内外差别不大，但其实国内产品大多都添加较多的合金元素，甚至部分稀有元素。由于部分国产耐磨钢合金元素添加较多，导致用户在使用时焊接性能亦不好。

而国外则是采取添加量的合金元素，主要是通过严格的冶炼及工艺控制来达到较高的耐磨性能，比如瑞典生产的HX耐磨钢，60si2mna弹簧钢，瑞典拥有世界上的四辊轧钢机，轧机等级为10万kN。同时拥有世界上的高自动化淬火线，可以进行热处理、校平、涂层、搬运等工序。瑞典生产的钢板沿厚度方向性能的均一性得益于轧钢时钢坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于轧钢时对钢坯厚度和温度的精准控制。

在产品使用性能方面，部分国内耐磨板产品稳定性较差，主要表现在力学性能（主要是硬度的波动性）上经常出现不稳定的情况，而国外产品则性能普遍比较稳定。

欧洲某品牌耐磨钢的微观晶粒组织图谱，从图可以看出钢板表面到心部的微观组织较为完全， 晶粒大小差别不明显， 表面组织更为均匀，硬度在板材厚度方向上也更均匀。

另外我国耐磨钢的纯净度、生产工艺稳定性也与国外存在一定差距，使得钢材组织和成分的均匀性较差，这是部分国内耐磨钢的性能低于国外的另一主要原因。因此，在合金钢的冶炼过程中，通过寻求合适的化学成分及组织设计，优化生产工艺获得均匀稳定的贝氏体和马氏体复合组织，尽早达到国外耐磨钢的发展水平。

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